长城汽车天津生产基地迎300万台整车下线 开启发展新未来

时间:2019-12-26 09:49:48 | 作者:娱乐前沿网 | 点击: 154 次

原标题:长城汽车天津生产基地迎300万台整车下线 开启发展新未来 来源:中国经济新闻网

2019年12月20日,在这一年即将结束的关口, 长城汽车 天津生产基地也顺利迎来了第300万台整车下线的历史时刻。此时天津生产基地距离竣工投产仅8年零4个月,便实现了整车产量即突破300万台大关、累计创造工业产值3200亿元、利税超过560亿元的成绩,进一步凸显了长城汽车的发展速度,成为我国汽车产业整车工厂中高产量、高能效的典范代表。

长城汽车天津生产基地的位置在天津经济技术开发区,该项目从2011年8月份正式开始投产,项目的资金总投入达到126.7亿元,建成后拥有员工数量1.6万余人,还具备了50万台整车及发动机、内外饰等核心零部件、变速器、物流出口及生活配套园区,用于包括F7、、F7X等在内的六款车型的生产工作,在长城汽车的生产链条中发挥了重要的作用。

该项目自从投产以来,始终坚持致力于智能化、数字化领域的探索与深耕,始终坚持着绿色环保、精益高效的理念,致力于将基地打造成为国内市场乃至全球范围内领先的智慧工厂,在这一理念的指引下长城汽车天津生产基地实现了高效率发展,在智能化生产制造与智能化运营管理方面取得了较大进步,能够保证工厂的产能快速提升与释放,持续不断地为市场输出优质的汽车产品。

智能化生产制造是汽车产业发展的一大重要趋势,也是长城汽车发展的重要战略,因此长城汽车天津生产基地在智能化生产制造方面不断加大投入力度,在冲压、涂装、焊装、总装四大生产车间累计投资超过了10亿元,用大力投入的方式为生产制造打好了基础。在生产方面长城汽车天津生产基地的冲压车间线体采用具有国际一流水平的机械臂和 机器人 ;生产基地的焊装车间主焊线引进国际最先进的专业焊接机器人,其自动化程度达到了100%,能够完美满足三种车型的同时在线生产,而车型的换型速度只需要10秒钟。同时长城汽车天津生产基的涂装与总装车间都秉承着高效、绿色、智能的建设理念,在生产制造过程中一方面注重绿色环保,一方面注重提高整车的生产品质与效率,实现更高效、更高质量的生产。另一方面智能化运营管理也是长城汽车天津生产基地所侧重的一个重点,基地的物流采用的是世界最先进的SPS配送方式,该模式下将通过准确的物料单车配送,再借助先进的物流指示系统及AGV配送系统,能够充分保证物料配送准时化,还能够有效减少线边库存。

对长城汽车来说,节能环保的重要性并不亚于生产加工环节的高质量,因此长城汽车天津生产基地坚持采用国际名牌水性涂料,相比较于溶剂型油漆,有机废气的排放降低了85%,节能环保方面十分友好。此外天津生产基地还选用了国际领先的中水回用技术、空调回风利用技术,通过这两项专业技术的应用,实现节省空气处理所需的冷热能源及水资源。更兼有着先进的有机废气焚烧系统,将热回的收率稳定在75%以上,实现有机废气分解率100%,大大降低对环境的影响,提高节能环保的效果。在长城汽车的理念指引下,天津生产基地在智能化、数字化领域与节能环北方面均实现了高效快速地进步,目前又迎来了300万台整车下线,未来发展十分可期。